마지막 글에서는 섬유 레이저 절단기의 열악한 절단 품질을 다루는 이유와 방법에 대해 이야기했습니다. 그런 다음이 기사에서 우리는 열악한 절단 품질에 직면 할 때 절삭 매개 변수를 조정하는 방법을 더 논의하기 위해이 주제를 계속할 것입니다.

여기서 우리는 주로 섬유 레이저 금속 절단기로 스테인레스 스틸과 카본 스틸을 절단 할 때 마주 치게되는 상태와 해결책을 소개합니다.

섬유 레이저 컷 스테인레스 스틸

예를 들어 슬래그가있는 섬유 레이저 절단 스테인레스 스틸은 다양한 유형이 있습니다. 커팅 코너에만 슬래그가있는 경우 초점을 줄이고 압력을 높일 수 있습니다.

전체 스테인레스 스틸 절단 표면에 슬래그가있는 경우 초점을 줄이고 공기 압력을 높이고 절단 팁을 늘려야합니다. 그러나 초점이 너무 낮거나 기압이 너무 높으면 커팅 표면에 층상 화 및 거친 표면이있을 수 있습니다. 과립 연성 찌꺼기가 존재하면 절삭 속도 또는 절삭력을 적절하게 증가시킬 수있다.

파이버 레이저 커터

스테인레스 스틸을 절단 할 때 절단 표면의 끝 부분에 슬래그가있는 상황이 발생할 수 있습니다. 그렇다면 가스 공급이 불충분한지 또는 가스 흐름이 절단 과정을 따라갈 수 있는지 확인할 수 있습니다.

섬유 레이저 금속 절단기로 탄소강을 절단하는 것은 일반적으로 얇은 판의 어두운 부분과 두꺼운 판의 거친 부분과 같은 문제를 겪습니다.

일반적으로 1000W 파이버 레이저 커팅 머신은 밝은 절삭 표면을 가진 4mm 이상의 탄소강을 절단 할 수 없습니다. 2000W 섬유 레이저는 6mm 탄소강 절단에 적합하며 3000W는 8mm 탄소강 절단에 적합합니다.

스테인레스 스틸 섬유 레이저 절단기

밝은 절삭 표면으로 절삭을하고자하는 사용자는 먼저 탄소강 판의 표면에 녹이없고 옻칠이없고 산화되지 않아야합니다. 두 번째로 산소 순도는 99.5 % 이상이다. 절삭 가공시 1.0 또는 1.2mm의 이중층 절삭 노즐을 사용해야하며 절삭 속도는 2m / min 이상이어야하며 절삭 압력은 너무 높아서는 안됩니다.

두꺼운 판의 우수한 절단 품질을 원하면 판의 품질과 가스의 순도를 먼저 확인해야합니다. 둘째, 절단 노즐을 신중하게 선택해야합니다. 조리개 값이 클수록 단면 품질이 좋아 지지만 단면의 테이퍼가 커집니다. 금속에 대한 광섬유 레이저 절단기를 개인적으로 조작하여 여러 가지 시험 및 일상 업무에서 최적화 된 매개 변수 설정을 찾을 수 있습니다.

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