씰링 재료 제조업체는 현재 개발 추세가 사출 압력 방법을 점차적으로 개발하는 것이라고 말하지만 적응 범위가 다르기 때문에 세 가지의 공존 및 발전은 여전히 현실입니다. 그 특성에 따라 O-ring의 주요 성형 방법은 판 성형입니다.
성형 가황 과정에서 경화 온도, 시간 및 압력을 엄격하고 정확하게 제어해야하며, 경화 과정 중 온도 및 기타 매개 변수의 변화에 항상주의를 기울여야하며 해당 처리를 수행해야합니다. 그렇지 않으면 제품에 황이 부족하거나 황이 초과됩니다. 자동 제어 시스템을 사용하는 경우 전체 경화 프로세스가 자동으로 기록되고 제어되어 제품이 양의 경화도에 도달하도록합니다.
가황 온도는 가황 속도와 제품 품질에 직접적인 영향을주는 고무 O 형 가황 반응의 기본 조건 중 하나입니다. 높은 경화 온도, 빠른 경화 속도 및 높은 생산 효율; 낮은 경화 온도와 느린 경화 속도. 천연 고무의 가장 적합한 경화 온도는 143 ℃ ~ 150 ℃이고 합성 고무의 경화 온도는 150 ℃ ~ 180 ℃입니다. 경화 시간은 일반적으로 결정된 경화 온도에 따라 결정되며 경화 시간은 테스트에 의해 결정됩니다.
가황 중 고무 제품을 가압하는 목적은 컴파운드가 쉽게 흐르고 몰드 캐비티를 채우고 가황 중 기포를 방지하며 제품의 압축성을 향상시키는 것입니다. 가황 압력은 고무 경도와 금형 크기에 따라 다릅니다. 고무 경도가 높고 금형 크기가 크면 압력이 더 높아질 수 있습니다. 그렇지 않으면 압력을 적절하게 줄여야합니다.
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