several CNC Turning Operations는 칩에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 이상적인 선회를 달성하려면 칩 파괴 문제를 해결해야합니다. 칩이 깨지기 쉬운 지 여부는 칩의 변형과 직접 관련이 있습니다. 칩 파괴에 대한 재료 변형의 합리적인 사용, 칩 파괴를위한 기술 수단 및 칩 파괴를위한 CNC 공작 기계의 고유 한 수치 제어 프로그래밍 기능, 회전 안정성을 향상시킵니다. 브레이크 칩

cnc 선반은 기계 제조 기술, 마이크로 일렉트로닉스 기술 및 컴퓨터 기술을 통합하여 전통적인 기계 제조 산업을 젊어지게하고 노동 생산성을 높이는 최신 자동화 제조 장비입니다. 그러나 자동 공작 기계에는 칩에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 칩은 도구에 얽히고 공작물과 인접한 도구 및 장비는 처리에 영향을 미치고 심각한 경우에는 사고를 유발합니다. 이상적인 선회를 달성하려면 칩 핸들링 (칩 파손이라고도 함)의 문제를 해결해야합니다. 금속 절단 공정 칩이 파손되기 쉬운지 여부는 칩의 변형과 직접 관련이 있습니다. 절단 공정에서 형성된 칩의 비교적 큰 플라스틱 변형으로 인해 경도가 증가하는 반면 가소성과 인성은 상당히 줄어 듭니다. 이 현상을 냉 작업 경화라고합니다. 냉 작업 경화 후, 칩은 단단하고 부서지기 쉬워지며, 번갈아 가면서 굽힘 또는 충격 하중을 교대 할 때 쉽게 파손됩니다. 칩에 의해 경험되는 플라스틱 변형이 클수록 단단하고 부서지기 쉬운 현상이 더 명백하고 쉽게 깨질 수 있습니다. 파손하기 어려운 높은strength, 높은plasticity 및 높은toughness 재료를 절단 할 때 칩 파괴의 목적을 달성하기 위해 칩의 변형을 증가 시키십시오. 따라서 칩 파손의 원리를 사용하여 여러 자동차 가공에 적용하는 것이 합리적입니다. N1. 재료 변형에 의한 칩 브레이킹

칩 브레이커

칩 차단기는 칩에 대한 추가 변형으로 작용할뿐만 아니라 칩의 컬링 및 파괴를 제어합니다. 칩 차단기의 모양과 크기와 칩 차단기의 경사각 및 메인 절단 가장자리가 적합한 한 칩 브레이킹이 신뢰할 수 있습니다. 용접하든 기계이든,clamped, reslind 또는 색인이든, 그것을 사용할 수 있습니다. 다른 절단량 범위에 적용하기 위해, 탄화물 인덱스 가능한 삽입물은 다양한 모양과 크기의 칩 차단기로 눌렀으며, 이는 경제적이고 편리합니다. 이 방법은 가공에서 선호되는 방법이며 가장 널리 사용되는 방법입니다. 단점은 공구의 합리적인 기하학적 매개 변수를 결정하는 것이 칩 파괴의 요구 사항에 의해 제한된다는 것입니다. 그러나 요즘에는 기계의 칩 차단기 모양이 점점 더 풍부 해지고 있으며 선택 범위가 더 넓고 넓습니다. 위의mentioned Chip Breaking 원리에서, 공구의 갈퀴 각도를 감소시키는 것을 알 수 있습니다. 주요 하심 각도 증가; 메인 절단 가장자리에 음성 모형을 연마하는 것; 절단 속도 감소; 사료를 늘리고 메인 커팅 가장자리의 모양을 변경합니다. 칩 파손을 촉진 할 수 있습니다. 그러나 이러한 칩 파괴 방법은 종종 생산성 감소, 공작물 표면 품질 저하, 절단력 증가 등과 같은 악영향을 미칩니다.이 방법은 자동 라인에서 거의 사용되지 않으며 때로는 칩 파괴를위한 보조 수단으로 만 사용되지 않습니다.

--두 가지 유형의 칩 차단기가 고정되고 조절 가능합니다. 회전 도구의 레이크면에 칩 배플이 설치됩니다. 칩이 공구의 앞쪽을 따라 흘러 나오면 칩 배플의 저항으로 인해 구부러지고 부러집니다. 칩 차단기의 매개 변수 LN 및 α는 주어진 절단 조건 하에서 안정적이고 안정적인 칩 파단을 보장하기 위해 필요에 따라 설계 및 조정할 수 있습니다. 일반적으로 기계, 유압 및 전기로 나눌 수 있습니다. 칩 브레이킹 장치의 비용은 높지만 칩 브레이킹은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 일반적으로 자동 라인에서만 사용됩니다. 회전 도구에 커터가있는 칩 차단기. 회전하는 동안 칩은 칩 가이드 채널을 통해 흐르고 지속적으로 회전하는 디스크 커터에 의해 강제로 절단되며 컷 칩은 칩 채널에서 배출됩니다.-

2. 기술적 수단에 의한 칩 브레이킹chip 공작물 표면에 사전grooving에 의해 파괴됩니다. . 교차