-eartuous 열처리 및 미세 구조 평가가 CM 939 용접 가능한 합금에서 수행되어 대체 열처리를 평가했습니다. 상업적으로 바람직한 두 개의 열처리 옵션이 나타났습니다 : 전형적인 산업 멀티-STAGE 열처리 사이클 [9] 코팅 확산 사이클과 간단한 3 단계 열주기를 결합한 5STEP 생산 사이클 [10] (또한 코팅 확산 단계).

-Typical microstures-cast 및 열처리 후-cast 및 열처리 후 각각 그림 3-4에 표시됩니다. 최소한의 ETA (H) 위상은 AS-cCt 미세 구조에 존재하며 열 \\ vtreated 미세 구조에서 ETA 단계가 없습니다. ETA 상, Ni3 (Ti, Cb, Ta)은 흔히 높은 Ti, Cr, Ta함유 합금에서 종종 발견되며 낮은 연성 [11]과 관련이 있습니다. 고 배율 SEM 사진 곡물 경계 카바이드 미세 구조의 열처리의 미세경 구조는 양호한 합금 강도와 연성을 얻는 열쇠가있는 미세한 이산 탄화물을 보여줍니다 (그림 5).

figure 3--cst CM 939Weldable 미니 탈레타 상 (화살표)

figure 4 - 미세 구조 OFCM 939 용접 할 수있는 후속 치료

 figure 5 - Fine, Discretegrain Boundary Carbides 잉크 잉크 939 용접 가능 CM 939 용접 가능한 합금에 대한 히트 트레제 텐트

Typical 인장 특성을 표 2에 나타내었다. 일반적인 스트레스 \\ 경쇄 특성은 표 3과 그림 6. 939에서 표준에 대한 비교 특성 [13] 및 GTD 222 [14] 합금은-101; 사용 가능. GTD 222 합금 (표 1 [15])은 일반적인 전기 회사가 개발 한 대체 합금이며 종종 939 합금으로 비슷한 응용 분야에서 사용됩니다. GTD 222는 개선 된 연성이지만 939 합금에서 표준과 비교하여 낮은 강도가 낮습니다.&#

Analysis CM 939 용접 가능성은 939 합금에서 유사한 강도를 가지며 개선 된 연성과 유의하게 향상된 강도가 현저히 향상되었습니다. 양호한 연성을 유지하면서 GTD 222. 즉, CM 939 Weldable은 3 개의 합금의 강도와 연성의 최상의 조합을 제공합니다.

figure 6 - cm 939 용접 가능한 스트레스 \\ 경쇄 수명 (5 단계 열처리)

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AS 대안, 세 단계 열 사이클은 덜 복잡하므로 덜 복잡하므로 덜 비싼 포스트
cst 처리. 이 옵션의 기계적 특성 데이터는 5 단계 사이클과 비교하여 향상된 강도가 약간 감소되었지만 여전히 허용 가능하고 연성. 파열 수명의 전반적인 개선 외에도,이 열처리 [16].

-의 개선 된 연성 및 CM 939 용접 가능한 합금의 개선 된 연성 및 용접성이 평가되었다. Twi Ltd. (Cambridge UK)가cast, overaged 및

heat를 포함하여 많은 preweld 열 조건을 통해 수행 한 일련의 시련을 통해. 좋은 용접 관행에는 용접하기 전에 포스트-cCAN 어닐링 또는 윤이 절차가 포함됩니다. 대체 조건은 용접 미세 균열의 경우 합금 연성을 발생 (또는 비-occurrence)에 상관시키는 데 포함됩니다. 합금 625, C263 및 Haynes 282® 합금 필러 와이어를 사용하여 플레이트 용접 시험에 대한 비드는 Aswelded 및 Post Weld Heat 처리 조건 모두에서 HAZ 균열의 증거를 보여주었습니다 [17,18]. 일반적인 미세 구조가 그림 7에 나와 있습니다.이 작업은 여러 캐스터에서 주조 부품의 주조 부품의 일상적인 수리 용접과 함께 작동합니다 (균열 문제의 표시가 없음)은 CM 939 용접 가능한 합금의 향상된 용접성을 확인했습니다. 향상된 강도 능력을 향한 최근 개발은 CM 939 용접 가능한 필러 와이어를 성공적으로 생산하여 Polymet Corporation (Cincinnati, OH)에서 상업적으로 입수 할 수 있으며 CM 939 용접 가능한 주물의 용접 수리를 위해 사용합니다.---

C263 필러 금속 퓨전 라인/

AS의 전형적인 용접 미세 구조가 유리한 속성 평가의 결과, CM 939 용접 가능한 738 LC 및 713 연소기 및 터빈 케이싱 및 베인 링과 같은 구조 부품에 대한 713 LC 합금은 작은 고성능 터보 제트 응용 분야에서.

Walled 복잡한 코어 주물의 DS 입자 경계 균열을 줄이기 위해 고안된 MAR M 247 합금의 변형입니다.

-Chemistry 수정 CM 247 LC 합금에는 Zr 및 Ti 함량을 줄이고 Si 및 Si의 제어가 강화 된 Castability를 생성했습니다. C 함량이 감소 된 카바이드 미세 구조, 초경합금 및 실온을 중간 온도 연성으로 향상시켰다. CM 247 LC 합금은 표준 MAR M 247 합금에 비해 연성의 2 배 향상을 보여줍니다. W, Mo 및 Cr 함량이 낮은 C를 보상하기 위해 감소하여 phacomp를위한 합금을 균형 잡게합니다 [19]. 이러한 변화는 또한 equiax 주물에도 유익하였고, 덜 뜨거운 찢어진뜨거운 균열; 결과적으로 CM 247 LC 합금은 축 방향 및 원심 적분 바퀴, 터빈 블레이드 및 베인 세그먼트와 같은 많은 EQ 응용 분야에서도 선택되었습니다.

bearing 합금&

called \"2 세대\"합금은-

-- /의 연고로 인한 크리프 \\ 떨림 속성의 상당한 개선을 소유하고 있습니다.n '(강화) 위상을 증가시키고 g