사출 금형 제조의 공정은 복잡하고 복잡하고 겉보기에 간단한 작업 뒤에 많은 프로세스가 있습니다. 사출 금형 제조 공정이 무엇인지 알고 있습니까? 이제 당신에게 당신에게 세부 사항을 알려주십시오, 사출 금형 생산 공정은 주로 포함됩니다 : 고객', S 사용자 정의 요구, 엔지니어링 팀 금형 디자인, 금형 제조, 금형 검사 및 금형 시험, 금형 수정 및 수리 및 금형 유지 보수를 수락하는 것. 다음 Canglelory 기술 (중국) Ltd는 하나씩 하나씩 이해할 수 있습니다 :

1. 플라스틱 금형의 고객

The 생산의 사용자 정의 요구 사항을 받아 들여 고객 엔지니어는 제품 도면이나 물리적 인 물건을 금형 제조 업체에 제공합니다. 제조업체는 플라스틱 부품의 사용, 장인 정신 및 차원 정확도와 같은 기술적 요구 사항을 이해해야합니다. 성형 플라스틱 생산, 수집, 제품 데이터를 분석 및 소화하는 과정을 통해 고객의 맞춤식 요구 사항을 수집하고 소화하는 프로세스를 통해

엔지니어링 팀은 제품 도면에 따라 금형 구조를 디자인 하 고 드로잉

1. 플라스틱 부품의 순위

ranking 플라스틱 부품의 순간 또는 고객 요구 사항에 따라 합리적인 사출 성형 공정 및 금형 구조에 의해 요구되는 하나 이상의 플라스틱 부품을 정렬하는 것을 말합니다.

ranking 플라스틱 부품의 금형 구조 및 플라스틱 제조 가능성을 보완하며 나중에 사출 성형 공정에 직접 영향을 미칩니다. 랭킹시에 해당 금형 구조를 고려해야하며, 몰드 구조를 만족시키는 조건 하에서 순위를 조정해야합니다.

2. 견적 다이어그램 및 주문 재료

곰팡이의 초기 디자인 구성표는 금형 주문에 대한 참조를 제공합니다. 인용 도면은 원래의 몰드 배열에 기초하여 몰드베이스 및 그 구조 및 몰드 고기의 크기와 그 구조의 비교적 상세한 식별이다. 주문은 견적 다이어그램을 기반으로하고 금형 블랭크의 개략도를 그립니다. 

(3) 주자, 게이츠 등을 포함한 게이팅 시스템.;

(4) 부품을 형성하는;

(5) 일반적으로 구조 부분을 사용하는 구조 부분;

(6) 위치 기관;

(7) 토출 메커니즘 ;

(8) 금형 온도 제어;

(9) 배기,

( 10) 금형 재료.

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