다이아몬드 그루브 도르래 시트

드럼 접착제 포장 개념 : 드럼 글루 랩핑은 벨트 이송 시스템의 중요한 부분이자 구성 요소입니다. 접착제 래핑 드럼은 효과적으로 반송 시스템의 작동을 향상시키고, 마모로부터 금속 드럼을 보호하며, 고무 플레이트 표면의 마찰을 증가시키고, 드럼이 마모되는 것을 효과적으로 방지 할 수있다. 벨트와 벨트 사이의 미끄럼 마찰은 벨트의 미끄럼을 감소시키고, 드럼 표면의 재료 결합을 감소 시켜서 벨트의 편향과 마모를 줄이고 작업 효율을 향상 시키며 드럼과 벨트를 동 기적으로 작동시킨다 따라서 벨트의 효율적이고 대용량 작동을 보장합니다.

드럼 접착제 래핑 범위 :   석탄 광산, 시멘트 공장, 철강, 야금, 석탄, 비료, 곡물 저장소, 항구 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

고무 롤러의 기본 정보 : 드럼의 직경은 25mm, 32mm, 38mm, 42mm, 50mm, 57mm, 60mm, 76mm, 80mm, 89mm입니다.

실린더 재질 선택 :   탄소 강철 도금, 탄소 강철 도금, 탄소 강철 코팅, 알루미늄 합금, 스테인리스, 아 BS 등등.

드럼 유형 선택 :   무력 드럼, 단일 체인 드럼, 이중 체인 드럼, " 영형 " 벨트 드럼, 원뿔 드럼, 물통 드럼.

실린더 고정 :   스프링 프레스, 내치 샤프트, 풀 플랫 테이 너형, 샤프트 핀 홀 타입.

캡슐화 재료는 천연 고무, NBR, 클로로프렌 고무, EPDM, 폴리 우레탄 등일 수 있습니다.

다이아몬드 마름모 고무 시트의 마름모꼴 고무의 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다 :

1. 고무의 품질;

2. 채택 된 캡슐화 기술에는 고온 가황 및 저온 가황이 포함되지만 시장의 주류 고온 가황 기술은 저온 가황 기술로 대체되었습니다.

3, 건설 기술, 고무 노동자의 기술적 인 수준은 또한 고무의 품질에 특정 영향을 미칩니다.

4. 고무 회사의 엔지니어가 다른 조건을 분석하고 처리합니다.

사용자는 제조업체, 거리 및 실습 허가를 선택할 때 신중해야하며, 제조업체에 문의하여 검사하고 이해하고, 엔지니어와 의견을 교환하며, 다양한 문제에 대해 체계적인 의사 소통을함으로써 사용자의 요구를보다 잘 충족시키고 적절한 공급 업체를 찾을 수 있습니다.

기음 오만 문제 및 유지 관리 :

고무로 코팅 된 드럼은 금속 재질로 만들어져 제작 및 작동 중에 진동 및 충격 및 기타 결합 된 힘이 가해 지므로 드럼의 베어링 위치가 마모되거나 기타 결함이 발생할 수 있습니다. 컨베이어 벨트 드럼의 유지 보수에는 표면 처리, 열 분사 및 브러시 페리가 포함되지만 기존의 방법에는 몇 가지 단점이 있습니다. 고온 수리 용접으로 인한 열 응력을 완전히 제거 할 수 없으므로 물질 손상과 납이 쉽게 발생할 수 있습니다 부품의 굽힘 또는 파손; 브러시 도금은 코팅 두께에 의해 제한되고 벗겨지기 쉽고 위의 두 가지 방법이 모두 사용됩니다. 금속을 금속 수리에 사용하면 " 까다로운 " 일치 관계는 변경할 수 없습니다. 다양한 힘의 결합 된 작용하에 고무로 코팅 된 드럼은 여전히 ​​다시 착용됩니다.

드럼은 장시간 사용하면 부분적으로 손상을 입기 때문에 전체 라이닝의 시간과 비용이 상대적으로 큽니다. 찬 가황 수리 시스템은 현장에서 드럼을 수리하는 데 사용할 수 있습니다. 다이아몬드 모양의 고무 시트 CN rhombus 고무 시트.