KN95 마스크 팩 기계 / 생산 라인

출시일:2020-04-15 11:38

제품의 5 가지 장점

  • KN95 마스크 는 6 층 특수 필터 비 직조 천 으로 구성 되 어 있 으 며 NIOH 기준 95% 의 여과 율 을 기록 하고 있다.
  • 그것 은 효과적으로 특정 미생물 입자 (바이러스, 세균 등 으로 들어간다) 를 걸 러 내 어 비말 교차 감염 을 방지 하고 인체 의 건강 을 보호 할 수 있다.
  • 최 적 화 된 설계 기술 을 채택 하여, 전 전선 은 자동 통제 시스템 을 채택 하 였 다.
  • 효과적으로 에너지 소 모 를 최저 로 줄이다.
  • 효율 을 더 높 은 수준 으로 향상시키다.

제품 세부 정보

KN95 마스크 생산 라인 의 특징


KN95 마스크 는 6 층 특수 필터 비 직조 천 으로 구성 되 어 있 으 며 NIOH 기준 95% 의 여과 율 을 기록 하고 있다.그것 은 효과적으로 특정 미생물 입자 (바이러스, 세균 등 으로 들어간다) 를 걸 러 내 어 비말 교차 감염 을 방지 하고 인체 의 건강 을 보호 할 수 있다.
KN95 마스크 팩 생산 라인 계승 " 과학 기술 창조 가 탁월 하 다. " 통합   수 십 년.   속한다   기계   제조 업   경험 치,   사용   설계 기술 을 최적화 시 키 고 전자 동 제어 시스템, 전 라인 서보 등 을 사용한다.                 추적 용접, 효과적으로 에너지 소 모 를 최소 화.효율 을 향상시키다.   수준.   이거.   생산   실 1   있다   하 다.   주 된   위치   안에 있어 요.   중국.   하고   네.   현재   이거.   가장...
  유망 한 투자 항목.


하나.   생산 공정 설명:

이 생산 라인 은 6 개의 패 널 과 1 개의 코 를 말 아서 6 층 N95 를 생산 할 수 있다.   가면.매번 롤 을 넣 을 때마다 부족 합 니 다.   자재 경보 와 장력 조절.이거.         두루 마 리 를 접 고 동시에 콧대 에 올 려 놓는다.용접 배수   초음파 용접 을 통 해 직물 을 레이 어드 하고 여러 가지 도안 을 누 른 다음 구멍 을 뚫 는 다.       밸브 캡 의 밸브 구멍.상표 인쇄 를 실시 하고 귀 걸 이 를 자동 으로 접 고 용접 하 며 절단 하 며 완성품 을 상자 에 넣 고 접 습 니 다.


이.   생산 공정 도
노 워 프   삽입   코, 코   다리.   용접   엠 보 싱   펀치   밸브   구멍.   견인 력 → 인쇄   상표 → 용접   귀.   악대   접다   용접   가장자리.   자르다   클로즈업   완성품

셋.   공장 전체의 생산 설비.
  1) 롤 업 기구 (6 역)   한 벌.
  2) 앞 다리 살 권 기구   한 벌.
  3) 콧대 교정 기구   한 벌.
  4) 콧대 구동 절단 기구   한 벌.
  5) 콧대 거치 대   한 벌.
  6) 흐 르 는 용접 장치       한 벌.
  9) 상표 대행 두 세트   두 벌?
10) 두 세트 자동 용접 귀 띠 기구   두 벌?
11) 귀 띠 용접 에 사용 되 는 자동 서보 절단 기구   한 벌.            
12) 접 는 기구 한 세트   한 벌.
13) 용접 변두리 기구   한 벌.
14) 용접 칼날 자동 서보 추적 절단 기구   한 벌.
15) 절단 기구   한 벌.
16 > 신속 운송 기구 세트   한 벌.  
17 > 일부 국경 징수 기구   한 벌.
18 > 전기 제어 시스템   KN95 마스크 팩 생산 라인 1 세트 2 상세 구성

사.   설치 테스트
(1)   이 장 치 는 반드시 좋 은 평면 위 에 놓 아야 한다.
2 개)   생산 라인 배치 도 에 따라 설비 의 각 부분 을 배치 하고 설비 의 중앙 선과 수평면 을 교정 한다.보조 비행기 간격 은 현장 상황 에 따라 적당 하 게 조정 할 수 있다.
삼)   기계 세트 와 전기 설 비 는 반드시 잘 연결 되 어야 한다.
(四)   설 치 를 마 친 후 전기 와 가스 관 을 연결 합 니 다.
다섯)   모든 부품 이 흔 들 리 거나 빠 지 는 지 검사 하 다.
육 조   전동 부품 의 회전 이 정상 적 인지 검사 하 다.
7)   각각 설비 각 부분 에 대해 디 버 깅 을 하고 정상적으로 운행 한 후에 정비 테스트 에 들어간다.

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