섬유 레이저 절단기의 올바른 유지 보수 방법은 우수한 성능을 유지하고 수명을 연장하는 핵심 요소입니다. 유지 보수 매뉴얼이 기계와 함께 고객에게 배송되지만 여기에서는 숙련 된 사용자와 초보자 모두에게 파이버 레이저 커터 유지 보수에 대한 지침과주의 사항을 제공합니다.

1. 공기로 절단하는 경우 완벽한 압축 결과를 얻으려면 공기 압축기의 압력이 최소한 1.2-1.4 MPA에 도달해야합니다 (최대 1.5 mm 금속에만 적합).

2. 공기 압축기의 출구에는 증발 건조기와 수분 제거 장치를 설치해야합니다.

3. 튜브의 균열을 방지하기 위해 파이버 레이저 금속 절단기를 끄기 전에 튜브의 가스를 방출해야합니다.

4. 하루에 한 번 압축기 및 냉동 건조기에서 물을 제거하십시오.

5. 수온은 절단 과정에서 섭씨 25-30도 정도로 설정해야한다. 여름철에는 30 %의 에탄올을 섞은 정제수를 사용해야하며 겨울철에는 에탄올 50 %를 혼합 한 정제수를 사용하거나 부식을 방지하기 위해 부동액 만 사용해야합니다.

6. 주전원, 수냉식 기계, 키 스위치, 컴퓨터, 레이저 발생기 (수냉식 기계가 고정 된 온도에 도달했는지 확인).

7. 일주일에 한 번 윤활 오일을 추가하십시오.

8. 기어 오일과 스크류 오일은 한 달에 한 번 균등하게 번지십시오.

9. 보호 유리는 매 사용 전에 에탄올과 면봉으로 청소해야합니다. 완전히 건조 될 때까지는 레이저 헤드에 넣을 수 없습니다.

10. 레이저 헤드는 사용할 때마다 원점으로 되돌아 가야하며 완벽한 절단 결과를 보장하기 위해 높이 컨트롤러를 매일 보정해야합니다.

11. 시작하기 전에 커팅 매개 변수를 확인하고 "선택된 이미지 만 처리"옵션을 선택하여 사고를 예방하십시오.

12. 안전을 위해 "소프트웨어 제한"옵션을 선택하십시오.

13. 절단 이미지의 크기가 적절한 지 여부와 직사각형의 대각선을 절단하는 레이저의 길이가 같은지 확인하십시오.

14. 레이저 헤드는 절단하기 전에 프레임을 따라 움직여야하며 레이저 헤드가 재료 표면 내부에서 작동하는지 확인해야합니다.

15. 긴급 상황 발생시 "Emergence Stop"버튼을 누를 수있는 전체 절단 과정 중에 리모콘을 잡고 있습니다. 다시 시작하기 전에 응급 상황을 해결해야합니다.

16. 절단 공정 중에 "Pause"버튼을 눌러 기계 파라미터를 재조정하거나 절단 결과를 확인할 수 있습니다. 그런 다음 컴퓨터 화면에서 "계속"버튼을 눌러 다시 시작하십시오.